钛设备和钛管道在使用过程中容易发生缝隙腐蚀，特别是宽度约为0、5mm的缝隙更容易受到腐蚀。缝隙腐蚀经常发生在热交换器管和钛管板的连接处，以及钛与非金属垫片之间的接触处。另外，在高于120℃的饱和盐水中也容易发生钛设备缝隙腐蚀。可以采取防止缝隙腐蚀的措施，包括：避免设备和管道上的缝隙和停滞区域：钛设备制造商使用钛钯合金法兰焊接环或钛垫片和钛合金垫片；换热钛管与钛管板连接强度服务加密封焊接；将饱和盐水的温度控制在70-85℃之间。

 

钛棒和钛合金不能用于干氯气中。即使温度低于0°C钛反应釜，也会发生剧烈的化学反应，生成四氯化钛，然后四氯化钛分解为二酰胺钛，甚至燃烧。只有当氢中的水含量超过0、5％时，钛才能在其中保持可靠的稳定性。生产中会产生大量的高温湿氨气，温度为75-90'C，使用前需要冷却并干燥后爆炸。在该公司的离子交换膜苛性钠生产设备中，钛的主要应用包括：阳极系统阳极电解液槽；不锈钢反应釜浓盐水系统加热器，浓盐水泵：弱盐水泵的弱盐水系统，脱氯塔，弱盐水分配器，仪器，冷却钛设备器；冷却器，吸收塔，次甲基钠系统的分离器；氯处理系统的湿式氨冷却器；盐水系统液位计；排毒系统的热交换器和风扇；碱液系统碱液循环泵，碱液冷却器和上述系统的管道。

 

钛设备被铁污染后，其耐腐蚀性会降低，使钛更容易吸收氢，并因氢化而脆化。铁污染越严重，钛的氢吸收越严重。因此，在加工和运输中。在安装，维修和保养钛设备时，应尽可能使用硬工具。

 

由于钛具有出色的耐磨性，因此钛设备在离子交换膜苛性钠行业中的应用具有显着的优势：首先，它可以延长设备的使用寿命，减少设备的频率和管道维护，从根本上解决了跑，冒，滴的问题。它可以节省能源并增加有效的生产时间。其次，使用钛反应釜钛设备和钛管道可以降低设备和管道的材料成本并降低生产成本。尽管一次性投资比较大，但从长远来看，使用钛是经济的。钛的实际投资仅为不锈钢的两倍。由于钛产品的使用寿命长，因不锈钢反应釜此减少了更新设备和管道的成本以及颈带的维护成本，实际上节省了开支并降低了成本。每使用1吨钛材料，每年可获得10万元的经济效益。